+7 (391) 286-77-47
252-93-16

oktan-24@mail.ru

Каталог продукции

Автоматизированные АЗС Бензот
Автоматизированные АЗС и ТРК
Автоматизация
Автоматизированные ТРК kamka
ТРК kamka 4110
ТРК kamka 5111
ТРК kamka 5121
ТРК kamka 6100
ТРК kamka 7111
Медиа-материалы
Терминалы АЗС
Быстроразъемные соединения
CAMLOK алюминий
TankWagen
Газозаправочные станции, АГЗС, газгольдеры
Газгольдеры
Модули LPG
Сосуды работающие под давлением
Технологические системы для автомобильных газозаправочных станций (АГЗС)
Технологические системы для размещения на действующих АЗС
Запасные части ТРК
Запасные части Нара
Запасные части Топаз
Запасные части Шельф
Комплектующие
Электронные компоненты
Искробезопасный инструмент, искрогасители
Контейнерные АЗС
Краны раздаточные и комплектующие
Запасные части ZVA
Оригинальные запасные части OPW
Пистолеты (Китай)
Пистолеты OPW
Пистолеты ZVA
Метрология для АЗС
Мобильные АЗС
Контроллеры безоператорного отпуска
Мобильные заправочные колонки Benza
Автоматические ТРК для ДТ и бензина
Датчики уровня
Для бензина и дизтоплива (универсальные)
Для дизтоплива
Для масла
Для переоборудования бензовоза в АТЗ
Мобильные заправочные колонки GESPASA (Испания)
Мобильные заправочные колонки Petroll (Китай)
Мобильные АЗС для бензина
Мобильные АЗС для ДТ
Насосы для бензина
Насосы для ДТ
Насосы для масла
Мобильные заправочные колонки Piusi (Италия)
Бочковые модули
Мобильные АЗС
Мобильные модули
Мобильные установки для топлива
Насосы для бензина
Насосы для ДТ
Насосы для масла
Мобильные заправочные колонки и комплектующие БелАК
Ручные насосы
Насосы для нефтепродуктов
Оборудование для АЗС, АГЗС, нефтебаз
Оборудование для бензовозов
Запасные части для бензовозов
Комплекты ДОПОГ и ADR
Коробки отбора мощности
Насосы
Оборудование для нагрева битума и мазута
Октанометры, лаборатории
Лаборатории
Октанометры
Пластиковые трубопроводы UPP
Резервуары для нефтепродуктов и СУГ
Резервуары стальные РВС
Резервуары стальные РГС
Сепараторы для очистки топлива
Сервисное обслуживание АЗС
Системы нагрева емкостей и трубопровода
Системы управления АЗС
Альфа АЗС
ДиЛор
Счетчики для нефтепродуктов
Топливораздаточные колонки
Погружные насосы для ТРК
Топливораздаточные колонки General Pumps
Топливораздаточные колонки TATSUNO
ТРК Gilbarco
ТРК Квант
ТРК НАРА
ТРК ПК Электроникс
ТРК ТОПАЗ
ТРК Шельф
ТРК Шельф 100
ТРК Шельф 200
ТРК Шельф 300
Уровнемеры для АЗС
Уровнемеры Colibri
Уровнемеры Petro Vend
Уровнемеры Veeder-Root

Комплекс АСН-4ВГ

Комплекс измерительный АСН - 4ВГ Модуль предназначен для налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны на нефтеналивных станциях нефтебазбез учёта отпускаемых нефтепродуктов с прерыванием процесса налива по датчику ограничения уровня налива или по команде оператора.

Узлы, входящие в состав оборудования, имеют свидетельства (сертификаты) и могут эксплуатироваться во взрывоопасной зоне 1.

Комплексы измерительные АСН-4ВГ модуль могут изготавливаться в климатическом исполнении У, категории размещения 2 для эксплуатации при температуре окружающего воздуха -40...+50 °С, и в климатическом исполнении ХЛ категории размещения 2 для работы при температуре окружающего воздуха -60...+50 °С в соответствии с ГОСТ 15150 - 69.

Функции

Предлагаемое оборудование обеспечивает выполнение следующих функций:

Функция

АСН-4В (0-0-..-..)

АСН-4ВГ ДПУ-2-..-..)

Прекращение налива оператором вручную

+

-

Прекращение налива при ручном отключении насоса

-

+

Прекращение налива при срабатывании датчика уровня

-

+

Прекращение налива при срабатывании датчика положения наконечника

-

+

Прекращение налива при срабатывании датчика положения трапа

-

 

Прекращение налива при нарушении заземления

-

+

Ограничение скорости налива в начальный и конечный период налива согласно правил государственных нормативов

-

+

Высокая точность дозирования и защита от гидроудара

-

 

Локальное управление процессом налива

-

+

Отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны (при установке наконечника закрытого налива)

-

+

Насосы КМ 100-80-170Е оснащены двойным торцовым уплотнением

При заказе

При заказе

 

Состав

Комплекс состоит из основных узлов:

Наливного стояка верхнего налива с наливным герметизированным наконечником наконечником, датчиком ограничения уровня, клапаном воздушным;

Модуля измерительного в составе: центральный блок управления ЦБУ, КП-48, клапан отсекатель (затвор поворотный с эл. приводом при наливе нефти), клапан сброса повышенного давления, клещи заземления, шкаф силовой;

Насосного блока с насосом КМ 100-80-170Е (или другой в соответствии с заказом), компенсатором Ду 100, затвором поворотным АРМАТЕК Ду100;

Наименование

АСН-4В
(0-0-0-0)

АСН-4ВГ
(ДПУ-2-0-0)

АСН-4В
(0-0-1-0)

АСН-4ВГ (ДПУ-2-1-0)

Стояк верхнего налива Ду100 в составе- шарнирный трубопровод Ду100 с пружинным амортизатором;- электроуправляемый клапан сброса воздуха для опорожнения стояка;- наконечник телескопический для закрытого налива;- датчик предельного уровня налива;- кнопка"СТОП";- рукав отвода паров Ду60;- стакан приемный (съемный каплесборник)

-

1

-

1

Стояк верхнего налива Ду100 в составе- шарнирный трубопровод Ду100 с пружинным амортизатором;- ручной клапан сброса воздуха для опорожнения стояка;- наконечник телескопический негерметизированный;- стакан приемный (съемный каплесборник)- клапан отсекатель ручной

1

-

1

-

Запорная арматура с электроприводом

-

1

-

1

Опорная металлоконструкция

1

1

1

1

Перекидной трап на 3порожка

-

-

1

1

Входная лестница

-

-

1

1

Насосный блок в составе:- насос (тип согласно табл. 2);- бачок для затворной жидкости для КМ и КМС

По доп. заказу

Система автоматизации процесса (контролер ЦБУ, комплект кабелей, комплект распределительных коробок, клещи заземления автоцистерн)

-

1

-

1

Комплект ЗИП

1

1

1

1

Документация поставляемая с АСН:Руководство по эксплуатации

-

-

 

 

Перечень дополнительного oборудования:

Наименование

Количество

Силовой шкаф

По доп. заказу, при согласовании с заводом

ПО"АРМ оператора налива слива" – для дистанционного управления процессом налива или Универсальный драйвер оборудования при подключении оборудования к имеющейся системе управления

1 шт. на партию

Персональный компьютер с принтером

1 шт. на партию

Плата интерфейсов Advantech PCI-1602В-А (2 порта RS 422/485)(Подключение к 1 порту до 10 наливных стояков отдельным шлейфом)

1 шт. на партию При заказе ПО

Контроллер"Весна-ТЭЦ-2-3К" для управления АСН (без установки настроечных коэффициентов)

1 шт. на партию до 10 постов

Наконечник с автоматическим подъемом/опусканием (пружинный двигатель) телескопа и датчиком рабочего положения

1 шт. на стояк

Входной узел насосного блока- компенсатор Ду100, - затвор поворотный Ду100 перед насосом;- мановакууметр МВПЗ-УУ2;- ответный фланец;- кран шаровый Ду32 для дренажа

1 шт. на насос

Шлагбаум

1 шт. на комплекс

Дополнительный комплект ЗИП (417.26.00.00.00) в составе- датчик ДИП -2шт.- комплект уплотнительных прокладок на модуль измерительный;- комплект уплотнительных колец (10шт), манжет (2шт), прокладок (4шт) на наливной стояк;- комплект уплотнительных колец на наливной наконечник (4шт);- ЗИП на фильтр – газоотделитель (в комплекте: диск – 9+9шт, комплект уплотнительных колец, клапан сброса воздуха – 2шт)- ЗИП на клапан отсекатель Ду100 (в комплекте: пилот Н.О. и Н.З., комплект манжет и уплотнительных колец – 2+18шт)- ЗИП на контроллер ЦБУ (в комплекте: Модуль процессорный, Модуль силовой, Модуль ввода, Индикатор, Модуль заземления)- торцовое уплотнение на насос + комплект уплотнительных колец

1 комплект

Перечень сервисного оборудования:

Наименование

Количество

Комплект датчиков-сигнализаторов для контроля довзрывоопасных концентраций:

Датчик – сигнализатор ДАТ-М-05 на один наливной стояк + блок питания и сигнализации БПС-1.

Комплект оборудования для поверки датчиков.

Комплект по согласованию с заводом

Комплект оборудования для видео наблюдения

Комплект по согласованию с заводом

Модуль порошкового пожаротушения

Для одного наливного стояка АСН рекомендуется установка не менее 6 устройств

Комплект переговорных устройств

Центральное переговорное устройство (пульт оператора), усилитель, устройство громкой связи на каждый стояк

Комплект по согласованию с заводом

Варианты исполнения:

  1. Стояк верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны без автоматизации АСН-4В мо-дуль Ду100 (0-0-0-…) У2 без перекидного трапа и насосом по заказу;
  2. Стояк верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны без автоматизации АСН-4В мо-дуль Ду100 (0-0-1-…) У2 с перекидным трапом и насосом по заказу;
  3. Стояк верхнего налива нефти в автоцистерны без учета с первой степенью автоматизации (прекращение налива по датчику уровня) АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-2-0-…) У2 без перекидного трапа и насосом по заказу;
  4. Стояк верхнего налива нефти в автоцистерны без учета с первой степенью автоматизации (прекращение налива по датчику уровня) АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ-2-1-…) У2 с пе-рекидным трапом и насосом

Технические решения, примененные в конструкции АСН-4ВГ модуль:

Уменьшены моментные нагрузки на основание наливного стояка;

Уменьшена зависимость усилий по перемещению наливной трубы от вертикальности монтажа коренного шарнира. При этом усилия по управлению установкой не превышают 100 Н (до 10 кгс);

Обеспечивается работоспособность шарниров в течение всего срока службы установки;

Применение"вертлюга" на наливном стояке позволило значительно увеличить зону обслуживания а/ц;

Герметизированный наконечник позволяет отводить пары углеводородов при загрузке автоцистерны;

Наливной стояк верхнего налива оснащен комплектом датчиков, позволяющих автоматизированной системе обеспечить безопасное управление технологическим процессом, предусмотренное действующими стандартами, в т.ч. отключение подачи топлива при достижении датчика предельного уровня, формирование разрешения на отъезд автоцистерны из зоны налива только после извлечения наливного наконечника из горловины автоцистерны. Конструкция наливного наконечника предотвращает падение струи продукта с большой высоты, уменьшая уровень статического электричества;

Компенсатор установленный на насосе, предотвращает опасное перемещение подводящего трубопровода, снижает напряжение на корпусе насоса;

Задвижка перед насосом позволяет перекрыть, при необходимости, подачу продукта непосредственно на наливную установку;

В установке применены перепускные клапаны, позволяющие сбрасывать опасное повышение давления в трубопроводах при изменении температуры окружающей среды;

В комплексах применяются насосы со стальной проточной частью, компенсаторы, клапаны сброса повышенного давления в трубопроводах;

В конструкции АСН применяется устройство заземления автоцистерн, которое не позволяет включить установку налива при неполном заземлении автоцистерны и снятии статического электричества;

Насосный блок установки изготовлен в виде отдельного блока, что позволяет устанавливать его не только непосредственно вблизи стояка, но и в насосной станции, где нет влияния атмосферных осадков;

При наливе нефти или вязких нефтепродуктов в качестве клапана отсекателя применяется задвижка с электроприводом;

В состав входит силовой шкаф;

Высота наливного стояка позволяет обслуживать автоцистерны высотой до 4-х метров, обеспечивая полное опорожнение наливного стояка.

Основные параметры стояков АСН:

Основные параметры

Значения

1.

Диаметр условного прохода стояка, мм

100

2.

Зона обслуживания наливного стояка

±3м

3.

Температура окружающей среды при эксплуатации, 0С

от минус 40 до плюс 50 для Кл. исп. У2

от минус 60 до плюс 50 для Кл. исп. ХЛ2

4.

Рабочее давление, не более

0,6(6) МПА (кгс/см2)

5.

Напряжение питания электрических узлов, В

220±5% для пилотов управления,

(12-24)±10% для ДПУ,

12±10% для УСС

220(+10-15%) ЦБУ,"Весна - ТЭЦ - АСН 2-3"

6.

Напряжение питания поворотного затвора с электроприводом для АСН-4ВГ модуль Ду100 (ДПУ 2 - 1 - ... - ...), В

220±5% для пилотов управления,

(12-24)±10% для ДПУ,

12±10% для УСС

220(+10-15%) ЦБУ,"Весна - ТЭЦ - АСН 2-3"

7.

Информационная связь центрального блока управления

интерфейс RS-485

протокол Modbus RTU

8.

Тип применяемого насоса

КМ 100-80-170Е или

КМС 100-80-180Е

9.

Тип применяемого счетчика

счетчик ППВ 100-1,6

или массовый расходомер

10.

Диаметр горловины а/ц, мм

min 250 ... max 530

11.

Высота обслуживаемых а/ц, мм

min 2500... max 3900

12.

Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм

min 1000 ...max 2000

13.

Наливной наконечник

телескопический для закрытого налива, с датчиком уровня, кнопкой СТОП по заказу

14.

Материал шарнирного трубопровода, опорных стоек

Ст3 для исп.У2

09Г2С для исп. ХЛ2

15.

Материал уплотнений шарнирных соединений, крышки наконечника

Маслобензостойкая резина3826с-НТА для У2

Маслобензостойкая резинаНО-68 для ХЛ2

16.

Покрытие комплекса

Грунт ВЛ 515, эмаль ЭП 140

Цвет: серебристый

17.

Диаметр рукава отвода паров, мм

Ду60

18.

Балансировка стояка

Пружинный Амортизатор

19.

Масса комплекса, кг

Не более 1800кг

Основные технические характеристики насосных блоков:

Основные параметры

Значения

1.

Тип применяемого насоса

КМ 100-80-170Е

КМС 100-80-180Е

2.

Производительность насоса, м3/ч

Не более 90*

Не более 65*

3.

Высота самовсасывания насоса, м

-

6,5

4.

Напор, м

25

35

5.

КПД электронасоса, %

57

60

6.

Допускаемый кавитационный запас, м, не более

6,0

3,5

7.

Номинальный ток, А

21,0

28,8

8.

Мощность насоса, кВт

11

15

9.

Масса, кг не более

220

250

10.

Напряжение питания электронасоса, В

(380±10)%

11.

Частота тока, Гц

50±1

12.

Частота вращения эл. двигателя, об/мин

3000

13.

Вязкость перекачиваемой жидкости

от 0,55 до 100 мм2/с (сСт)

с содержанием твердых взвешенных частиц в кол-ве не более 0,2% и размером не более 0,2мм

14.

Температура окружающей среды при эксплуатации, 0С

от минус 40 до плюс 50 для Кл. исп. У2

от минус 60 до плюс 50 для Кл. исп. ХЛ2

15.

Покрытие насосного блока

Грунт ВЛ 515, эмаль ЭП 140

Цвет: серебристый

16.

Тип торцевого уплотнения

Двойное

* производительность насоса зависит от подводящего трубопровода

Гидравлическое сопротивление подводящего трубопровода не должно превышать 0,025МПа.